Langkah-langkah apa yang diambil oleh produsen penggemar sentrifugal 4-72 untuk meningkatkan efisiensi energi saat merancang kipas sentrifugal 4-72, seperti optimasi aerodinamis, peningkatan efisiensi motorik, dll.
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited, sebagai pemimpin dalam industri ini, telah sangat terlibat dalam penelitian dan pengembangan, desain dan pembuatan pengumpul debu dan peralatan perlindungan lingkungan sejak didirikan. Ini telah memenangkan pengakuan luas dengan kekuatan teknis dan reputasi pasar yang sangat baik. Perusahaan tidak hanya memenangkan ISO9001: 2015 Sertifikasi Sistem Manajemen Kualitas dan Sertifikasi Produk Eu Ce, tetapi juga memenangkan banyak penghargaan seperti Rekomendasi Produk Perlindungan Lingkungan Provinsi Jiangsu, Perusahaan yang Dapat Dipercaya Kualitas Nasional, Sertifikasi Perusahaan Kredit China, dll., Dan secara aktif mengajukan permohonan paten, menunjukkan kepemimpinannya di industri ini. Penentuan perusahaan dalam inovasi teknologi dan perlindungan kekayaan intelektual.
Mengenai desain dan pembuatan penggemar sentrifugal tipe 4-72, Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited memberikan permainan penuh pada keunggulan teknisnya dan mengadopsi serangkaian langkah-langkah inovatif untuk secara signifikan meningkatkan efisiensi energi kipas, yang secara khusus tercermin dalam aspek-aspek berikut:
Optimalisasi Aerodinamis: Perusahaan menggunakan teknologi CFD (Computational Fluid Dynamics) yang canggih untuk merancang dan mengoptimalkan saluran impeller, volute, dan saluran masuk dan saluran keluar dari kipas sentrifugal 4-72. Dengan mensimulasikan kondisi aliran udara dalam kondisi kerja yang berbeda, bentuk blade, sudut dan distribusi disesuaikan untuk mengurangi arus eddy dan fenomena pemisahan aliran udara, sehingga secara signifikan mengurangi kehilangan energi dan meningkatkan efisiensi aerodinamik kipas.
Peningkatan Efisiensi Motor: Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited secara ketat memilih produk motor dengan efisiensi tinggi dan konsumsi energi yang rendah dalam pemilihan motor pendukung, dan mengoptimalkan desain motor dan kipas yang cocok untuk memastikan bahwa motor beroperasi di bawah kondisi kerja yang optimal dan mengurangi konsumsi energi listrik yang tidak diperlukan. Pada saat yang sama, perusahaan juga memperhatikan penerapan teknologi regulasi kecepatan konversi frekuensi untuk motor, menyesuaikan kecepatan motor sesuai dengan kebutuhan aktual untuk mencapai penghematan energi dan pengurangan konsumsi.
Inovasi Bahan dan Proses: Dalam proses pembuatan kipas, perusahaan menggunakan bahan berkualitas tinggi yang kuat, tahan korosi, dan resistansi rendah, seperti impeler yang terbuat dari baja paduan khusus atau bahan gabungan. Bahan -bahan ini tidak hanya mengurangi berat kipas, tetapi juga meningkatkan daya tahannya. Resistensi keausan dan resistensi korosi memperpanjang masa pakai dan secara tidak langsung meningkatkan efisiensi energi secara keseluruhan. Selain itu, teknologi pemrosesan halus juga memastikan kesesuaian yang tepat dari setiap komponen kipas, mengurangi kehilangan energi yang disebabkan oleh kesalahan perakitan.
Integrasi Sistem Kontrol Cerdas: Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited juga mengintegrasikan teknologi kontrol cerdas ke dalam desain kipas sentrifugal 4-72. Ini menggunakan sensor untuk memantau status operasi kipas secara real time, seperti suhu, tekanan, aliran dan parameter lainnya, dan secara otomatis menyesuaikan parameter kerja kipas. , tetap berjalan di bawah kondisi kerja yang optimal dan mencapai manajemen hemat energi yang cerdas.
Pengantar Detail untuk Proses Produksi 4-72 Kipas Sentrifugal?
Liyang Zhongxing Environmental Protection Machinery Corporation Limited telah menetapkan citra merek yang sangat baik di bidang mesin perlindungan lingkungan dengan situasi yang baik dari seri produk, perencanaan desain, inovasi teknologi, dan layanan berkualitas tinggi. Perusahaan tidak hanya berfokus pada diversifikasi produk dan kinerja tinggi, tetapi juga berusaha untuk keunggulan dalam proses produksi untuk memastikan kualitas yang sangat baik dari setiap produk. Berikut ini adalah pengantar terperinci untuk proses produksi 4-72 kipas sentrifugal, yang sepenuhnya menunjukkan kekuatan teknis perusahaan dan keunggulan manufaktur:
Proses Produksi 4-72 Kipas Sentrifugal
1. Tahap Desain dan Pengembangan
Analisis Permintaan: Pertama, menurut umpan balik pasar dan kebutuhan pelanggan, mengklarifikasi skenario penggunaan (seperti pabrik industri dan pertambangan, lembaga penelitian ilmiah, bangunan publik besar, dll.) Dan persyaratan kinerja 4-72 penggemar sentrifugal.
Desain Pendahuluan: Gunakan perangkat lunak desain canggih seperti CAD/CAM untuk melakukan desain struktural awal kipas untuk memastikan bahwa ia dapat memenuhi persyaratan efisiensi tinggi, kebisingan rendah, resistansi korosi, dll. Selama ventilasi dan pertukaran udara.
Simulasi: Melalui perangkat lunak simulasi dinamika fluida, mensimulasikan dan menganalisis aliran udara internal kipas, mengoptimalkan bentuk blade, desain sudut dan saluran udara, dan meningkatkan kinerja kipas.
Desain terperinci: Lengkapi desain terperinci dari setiap komponen kipas, termasuk pemilihan motor, perangkat transmisi, konfigurasi bantalan, bahan shell, dll., Untuk memastikan bahwa desain memenuhi persyaratan kinerja kondisi kerja standar.
2. Pengadaan dan inspeksi bahan baku
Menyaring secara ketat pemasok bahan baku berkualitas tinggi untuk memastikan bahwa bahan yang digunakan, seperti pelat baja, bahan aluminium, bantalan, motor, dll., Memenuhi standar industri dan persyaratan proyek.
Inspeksi kualitas yang ketat dari bahan baku yang masuk, termasuk tinjauan sertifikasi material, inspeksi penampilan, pengujian kinerja, dll., Untuk memastikan kualitas material yang andal.
3. Tahap Produksi dan Pemrosesan
Cutting and Forming: Gunakan alat mesin CNC presisi tinggi untuk memotong dan menekuk pelat baja untuk membentuk bentuk awal casing kipas dan komponen internal.
Perakitan Pengelasan: Gunakan teknologi pengelasan lanjutan untuk memastikan koneksi perusahaan casing dan komponen internal, sambil mengendalikan deformasi pengelasan untuk memastikan akurasi keseluruhan kipas.
Impeller Manufacturing: Secara akurat memproses bilah impeller untuk memastikan bahwa bentuk dan sudut pisau konsisten untuk meningkatkan efisiensi kipas dan mengurangi kehilangan aliran udara.
Instalasi Perangkat Transmisi: Menurut persyaratan desain, pasang perangkat transmisi yang sesuai (A, B, C, D dan mode transmisi lainnya adalah opsional) untuk memastikan transmisi yang lancar dan andal.
4. Pengujian kinerja dan debugging
Dalam kondisi kerja standar (tekanan atmosfer 101325Pa, suhu 20 ℃, kelembaban relatif 50%, kepadatan gas 1.2kg/m³), kipas diuji untuk kinerja, termasuk indikator utama seperti volume udara, tekanan udara, efisiensi, dan kebisingan.
Menurut hasil tes, debug dan optimalkan kinerja kipas untuk memastikan bahwa ia dapat memenuhi persyaratan desain dan harapan pelanggan dalam aplikasi yang sebenarnya.
5. Perawatan dan Pengemasan Permukaan
Permukaan kipas diobati dengan pencegahan karat dan korosi, seperti menyemprotkan cat tahan korosi untuk meningkatkan masa pakai produk.
Paket dengan hati -hati untuk mencegah kerusakan selama transportasi, dan memberikan identifikasi produk dan manual instruksi yang jelas.
6. Inspeksi pabrik dan layanan purna jual
Kipas mengalami inspeksi akhir sebelum meninggalkan pabrik untuk memastikan kualitas produk yang sempurna.
Berikan sistem layanan purna jual lengkap, termasuk panduan instalasi dan commissioning, pemeliharaan rutin, dan respons cepat terhadap kesalahan, untuk memastikan bahwa pelanggan dapat menggunakannya tanpa khawatir.
