Alat Penghapusan Debu Industri - Industriil Pulse Jet Blowing Bag Debu Debu, Kontrol Penuh Seleksi dan Pemeliharaan

Di lingkungan industri modern, kontrol debu telah menjadi jaminan penting untuk perlindungan lingkungan dan operasi peralatan yang stabil. Sebagai salah satu peralatan penghilangan debu kering efisiensi tinggi arus utama saat ini, Industriil Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector banyak digunakan dalam metalurgi, industri kimia, semen, listrik, pemrosesan mekanik, pemrosesan biji -bijian dan industri lain dengan strukturnya yang ringkas, efisiensi filtrasi yang tinggi dan pembersihan debu menyeluruh.

1. Analisis Prinsip Kerja Industriil Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector
Prinsip inti dari pengumpul debu kantong jet pulsa adalah: Menggunakan udara terkompresi untuk menyemprot secara instan untuk membentuk aliran udara terbalik yang kuat, sehingga debu pada permukaan kantong filter dengan cepat dikupas dan jatuh ke hopper abu, sehingga mencapai tujuan pembersihan debu.

Proses spesifiknya adalah sebagai berikut:

Setelah gas yang sarat debu memasuki kotak, partikel yang lebih besar langsung jatuh ke hopper abu karena gravitasi;

Debu halus diblokir oleh bahan filter pada permukaan luar kantong filter;

Aliran udara di dalam kantong filter disaring dan dimurnikan dan kemudian dikeluarkan dari ruang udara bersih;

Setelah waktu yang ditetapkan sistem atau perbedaan tekanan mencapai nilai kritis, katup pulsa elektromagnetik terbuka secara instan, dan udara bertekanan tinggi (0,5 ~ 0,7mpa) dengan cepat dilepaskan dari pipa injeksi untuk membentuk gelombang kejut yang kuat;

Kantong filter mengembang dengan cepat, dan debu yang melekat pada bagian luar terguncang, sehingga memulihkan efisiensi filtrasi.

Metode pembersihan ini tidak hanya efisien, tetapi juga tidak menyebabkan kerusakan kelelahan pada tas filter, secara efektif memperpanjang umur kantong filter.

2. Komponen Struktural Utama dan Penjelasan Fungsi Rinci
Industriil Pulse Jet Blowing Bag Dust Collector terdiri dari banyak unit fungsional, dan desain masing -masing bagian terkait dengan efisiensi operasi seluruh mesin:

1. Unit filter tas
Biasanya terbuat dari bahan berkinerja tinggi seperti neffies polyester, lapisan serat kaca, PPS, dll.;

Kantong filter dibagi menjadi jenis kantong silinder dan datar dan dipasang di pelat bunga.

2. Sistem Blowing (Sistem Pulsa)
Termasuk katup pulsa, katup solenoid, pengontrol dan pipa peniup;

Secara otomatis mengontrol frekuensi peniup melalui waktu atau perbedaan tekanan.

3. Kotak Udara dan Tubuh Kotak
Dibagi menjadi ruang asupan udara, ruang filter, dan ruang udara bersih;

Bahan sebagian besar baja karbon atau baja tahan karat, dan lapisan isolasi dan anti-korosi dapat dipilih sesuai kebutuhan.

4. Perangkat Ash Hopper dan Ash Bongkar
Biasanya dilengkapi dengan conveyor pembongkaran atau sekrup berbentuk bintang;

Sadarilah debit abu terus menerus untuk mencegah akumulasi dan penyumbatan abu.

3. Keuntungan dan Karakteristik Pulse Jet Bag Collector Debu
Teknologi penghilangan debu jet pulsa sangat disukai dalam aplikasi industri, terutama karena poin -poin berikut:

Efek pembersihan yang sangat baik: Pembersihan jetting berenergi tinggi secara menyeluruh, cocok untuk debu konsentrasi tinggi;

Kemampuan kerja berkelanjutan yang kuat: Tidak perlu berhenti untuk membersihkan, mendukung operasi jangka panjang;

Struktur kompak dan jejak kecil: ukurannya lebih kecil dari getaran mekanik tradisional pengumpul debu;

Biaya pemeliharaan rendah: tingkat otomatisasi tinggi, hanya inspeksi rutin tas filter dan katup solenoida yang diperlukan setiap hari;

Berbagai macam aplikasi: dapat menangani semuanya dari debu halus hingga gas korosif suhu tinggi

4. Industri yang berlaku dan skenario aplikasi khas
Pulse Jet Bag Collector debu cocok untuk berbagai kontrol debu industri, dan aplikasi luasnya terutama tercermin dalam aspek -aspek berikut:

Industri semen: ekor kiln semen/ekor kiln, koleksi debu pabrik;

Industri baja: pembuatan baja, sintering, perlakuan gas buang kokas;

Industri Kimia: Reaktor, Perawatan Gas Ekor Menara Pengeringan;

Pemrosesan biji -bijian: pemuatan dan pembongkaran biji -bijian, penghancuran, pengemasan kontrol debu;

Industri pengerjaan kayu: serbuk gergaji, pengamplasan debu, dll.

5. Panduan Seleksi: Bagaimana memilih pengumpul debu tas jet pulsa yang sesuai?

Saat memilih peralatan, itu harus dikonfigurasi secara wajar sesuai dengan parameter kunci berikut:

Memproses Volume Udara: Menentukan ukuran peralatan dan jumlah kantong filter;

Konsentrasi debu dan ukuran partikel: mempengaruhi pemilihan bahan filter dan frekuensi pembersihan;

Suhu dan kelembaban gas yang mengandung debu: Menentukan apakah suhu tinggi dan kantung filter yang tahan korosi diperlukan;

Ruang dan tata letak instalasi: Struktur yang kompak atau terkotak disesuaikan sesuai dengan kondisi lokasi;

Persyaratan Otomasi: Apakah PLC Remote Control, Sistem Pembersihan Otomatis Perbedaan Tekanan, dll. Diperlukan.

Vi. Pemeliharaan dan pemecahan masalah kesalahan umum
Meskipun pengumpul debu kantong jet pulsa memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, pemeliharaan harian tidak dapat diabaikan:

Ganti Kantong Filter secara teratur: menyumbat atau kerusakan kantong filter akan secara langsung mempengaruhi efek penyaringan;

Periksa sistem injeksi: katup solenoid dan katup pulsa dapat menyebabkan kegagalan pembersihan jika tidak bekerja dengan baik;

Pembersihan Ash Hoppers: Cegah debu dan penyumbatan sekunder;

Pemantauan Perbedaan Tekanan: Menilai status tas filter dan efisiensi pembersihan dengan perubahan perbedaan tekanan.

Kesalahan umum termasuk kegagalan katup pulsa, kerusakan kantung filter, gangguan sistem pelepasan abu, dll. Pemeliharaan yang tepat waktu dapat secara efektif memperluas masa pakai seluruh mesin.

Dalam latar belakang "karbon ganda" saat ini dan peraturan lingkungan yang semakin ketat, penagih debu debu peniup debu industri jet debu menjadi peralatan standar untuk produksi bersih di berbagai industri dengan kinerja penghilangan debu yang efisien, stabil dan cerdas. Memilih peralatan penghilangan debu jet pulsa yang cocok untuk kondisi kerja Anda sendiri tidak hanya dapat meningkatkan kualitas lingkungan produksi, tetapi juga secara signifikan mengurangi risiko emisi dan biaya pemeliharaan, membantu perusahaan mencapai pembangunan hijau, efisien, dan berkelanjutan.